今年以来，工业生产稳中有进，新动能加快成长壮大，规上工业企业利润实现较快增长。 今年以来，工业生产稳中有进，新动能加快成长壮大，规上工业企业利润实现较快增长。国家统计局数据显示，今年上半年，全国规上工业企业实现利润总额39479.9亿元，同比增长18.7%，较一季度加快3.2个百分点。6月份，全国规上工业企业利润同比增长15.1%。 从营业收入看，上半年，在工业生产稳定增长、工业品价格持续回升的背景下，规上工业企业营业收入同比增长6.5%，较一季度加快1.5个百分点。从三大门类看，采矿业、制造业利润分别增长33.5%、20.1%，较一季度分别加快17.3个、1.0个百分点；电力、热力、燃气及水生产和供应业下降4.2%。从企业类型看，规上工业股份制企业、国有控股企业利润同比分别增长24.7%、17.9%，较一季度分别加快3.8个、7.8个百分点；从企业规模看，规上工业大型、中型、小型企业利润分别增长20.3%、21.3%、12.9%。 人工智能与各领域加速融合，算力需求大幅增长，推动上半年电子行业利润同比增长96.9%，拉动全部规上工业企业利润增长8.5个百分点，是规上工业企业利润较快增长的重要支撑。其中，服务器、高性能工作站相关领域中，计算机整机制造、计算机外围设备制造行业利润分别增长689.3%、305.8%；电子器件制造领域中，集成电路制造、半导体分立器件制造行业利润增长2579.5%、31.2%；电子元件及电子专用材料制造领域中，电子专用材料制造、电子电路制造行业利润增长209.7%、26.9%。 新动能高速发展，带动相关行业利润明显增长。其中，非金属材料相关行业中，再生橡胶制造、石墨及碳素制品制造行业利润增长133.3%、61.0%；金属材料相关行业中，铝冶炼、铜冶炼行业利润增长117.1%、53.9%；数据中心内部交互连接相关行业中，光纤制造、光缆制造行业利润增长410.4%、39.8%；设备制造相关行业中，增材制造装备制造、半导体器件专用设备制造行业利润增长55.4%、18.7%。 原材料制造业利润快速增长。上半年，规上原材料制造业利润同比增长71.7%，拉动全部规上工业企业利润增长8.8个百分点。从行业看，在铜、铝等有色金属产品需求向好等因素推动下，有色行业利润增长99.4%，拉动全部规上工业企业利润增长4.7个百分点；在石油产业链条相关产品价格上涨推动下，石油加工行业同比扭亏为盈，化工行业利润增长67.8%。 工业企业单位成本持续下降，盈利能力改善。上半年，规上工业企业每百元营业收入中的成本为84.89元，同比下降0.55元，工业企业累计单位成本今年以来持续保持下降态势。上半年，规上工业企业营业收入利润率为5.70%，同比提高0.59个百分点，营收利润率达2024年以来各月累计最高水平。 中国首席经济学家论坛成员庞溟认为，上半年工业企业利润继续保持较快增速，整体盈利质量改善，成本下降与利润率提升并行。亮点集中在电子信息、有色金属和化工行业，但汽车、黑色金属等传统产业压力明显，折射出深度的结构性动能切换。未来工业利润走势仍将受国际大宗商品价格、外需恢复和国内政策支持的共同影响，下半年工业利润将延续“结构分化、整体改善”态势，产业升级与成本优化仍是关键。 “总体看，上半年规上工业企业利润实现较快增长。同时也要看到，外部环境复杂多变、国际大宗商品价格走势仍具不确定性，工业企业还面临市场需求不足、资金周转压力较大等问题。”国家统计局工业司首席统计师于卫宁说，下阶段，要坚持稳中求进、因地制宜，在培育壮大新兴产业、未来产业和改造提升传统产业上持续用力，推进新旧动能平稳接续转换，推动工业经济高质量发展。 （来源：经济日报） 来源：中国工信新闻网
2026年08月17日
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量子科技加速从科研探索走向产业化验证。在政策加持下，产业与资本形成双向共振，量子科技企业上市梯队逐步成型。目前多家知名量子科技企业也开启了资本化征程，本源量子计算科技（合肥）股份有限公司、北京玻色量子科技股份有限公司和上海图灵智算量子科技股份有限公司等企业亦陆续完成上市辅导备案， 2026年堪称国内量子科技的“ IPO元年” 。 量子科技加速从科研探索走向产业化验证。在政策加持下，产业与资本形成双向共振，量子科技企业上市梯队逐步成型。 8月11日，国仪公司（688828）挂牌上市，这是继国盾量子（688027）之后又一家量子科技领域的上市公司。目前多家知名量子科技企业也开启了资本化征程，本源量子计算科技（合肥）股份有限公司、北京玻色量子科技股份有限公司和上海图灵智算量子科技股份有限公司等企业亦陆续完成上市辅导备案，2026年堪称国内量子科技的“IPO元年”。 中国证券报记者调研了解到，以国盾量子、国仪公司和本源量子等公司为牵引的梯次上市格局初步成形，量子科技正作为新质生产力核心抓手，尝试攻克生物医药、材料化学、金融科技等领域原本无解的难题，加速向新型基建与行业场景规模化落地。 “这一轮集中冲刺上市，是量子科技从‘实验室叙事’走向‘资本市场叙事’的标志性节点，也是产业化周期演进的自然结果。”庚辛投资（深圳）有限公司创始人张家康对中国证券报记者表示。 目前，在国内量子科技赛道中，国仪公司刚刚于8月11日登陆科创板；玻色量子、图灵量子分别于今年7月和8月相继完成上市辅导备案登记；近期，量子科技核心上游器件供应商上海频准激光科技股份有限公司科创板IPO已经启动发行申购；本源量子已于2025年完成IPO辅导备案，并于今年6月完成近30亿元Pre-IPO轮融资。 头部量子科技企业集体进入上市窗口期。“政策上，科创板第五套标准重启并扩容至量子科技等硬科技领域，港股18C通道也为量子科技企业打开上市窗口，相关企业上市通道逐渐清晰。”张家康表示。 而在技术层面，量子科技也迎来了实验室突破和应用探索并行的关键阶段，可行性不断增强。2025年末，中国科学院院士潘建伟带领团队，基于“祖冲之三号”，在表面码纠错上突破了阈值，为百万比特量子计算机奠定基础。 国盾量子已于2020年完成在科创板IPO上市。杭州东方嘉富资产管理有限公司投资总监沈雪雷复盘这笔投资时告诉中国证券报记者，国内量子科技赛道的投资热度始于2025年下半年，“目前头部企业估值已普遍达到一两百亿元，自然而然进入上市阶段。” 机构数据显示，2023年以来，量子科技赛道每年融资笔数和融资规模逐年上涨。2023年、2024年和2025年赛道全年融资笔数分别为13笔、16笔和28笔。截至8月12日，今年以来该赛道融资数量继续大幅增长，共计融资49笔。其中，亿元级别的融资数量也显著增加，从2023年的仅2笔增加到2026年的23笔。 2023年以来，多家公司已完成四轮以上融资，包括国测量子科技（浙江）有限公司、玻色量子、图灵量子、杭州逻辑比特科技有限公司、华翊博奥（北京）量子科技有限公司、九章（济南）量子科技有限公司和深圳量旋科技股份有限公司等。 业界普遍观察到，如今关注量子科技赛道的投资机构包括地方国资、政府引导基金、头部市场化风投机构、双币基金、产业资本以及券商与银行系基金。量子科技逐步形成了以合肥、北京、上海、深圳为代表的量子科技产业集群和初创企业集群。 伴随量子科技企业上市节奏提速，不少市场投资者认为，一批头部企业登陆资本市场有望构建量子科技产业二级市场定价锚，进而带动稀释制冷机、测控系统、激光、真空设备等上游产业链环节迎来价值重估。 与此同时，上市预期能够助力企业招揽海内外高端人才，进一步助推商业订单落地。玻色量子董秘弓超表示，上市可发挥资本加速器作用，帮助企业加大研发投入，持续强化对高端人才以及上下游生态伙伴的吸引力。 张家康则表示，上市是量子科技企业的“成人礼”而非“毕业礼”，研发投入与收入体量的错配短期仍会存在，投资者需要仔细甄别每家公司真实的“量子含量”。 中国科学院院士、中国电信集团量子首席科学家彭承志也提醒，面对量子科技企业集中谋求上市的趋势，交易所可借鉴商业航天等前沿科技领域的审核思路，通过上市规则强化市场引导，将是否实现“量子优越性”、是否具备向量子纠错演进的技术能力等可验证的硬指标，作为衡量企业技术成色与持续竞争力的重要依据，从而抑制概念包装和市场炒作。 量子科技虽仍处于科研探索阶段，但已开始尝试商业化验证。记者调研获悉，目前，作为量子科技核心分支的量子计算领域，国内量子计算整机主要分为超导量子、光量子、离子阱、中性原子四大技术路线，各路线仍在独立演进，技术尚未收敛。 国盾量子围绕超导路线展开探索，该公司量子计算业务负责人王哲辉介绍，公司量子计算业务主要分为整机销售、云平台服务和关键核心设备销售三大板块。整机售价从千万元到亿元不等，客户集中在高校、科研机构。2025年，公司作为唯一企业单位，参与了“祖冲之三号”超导量子计算机科研工作，助力其实现超导体系“量子计算优越性”新纪录。 “我们研制的关键核心设备在整机上进行测试验证，获得了许多团队的信任。”王哲辉表示，公司计划逐步扩大软硬件销售，并与更多应用端企业合作探索场景落地。 量旋科技采取“超导+核磁”双路线策略。量旋科技创始人项金根向记者介绍，2025年公司超导业务收入占比过半。超导量子计算机主要瞄准产业级客户，具有比特数多、算力强的优势，单台售价在数千万元至近亿元；核磁产品则聚焦教育和科研市场。“两个产品面向不同客户群体，未来公司也会保持两块业务并行。”项金根表示。同时，量旋科技已自建超导量子芯片试产线，实现设备国产化率超90%，产品服务也销往海外市场。 图灵量子选择了光量子路径，并将光量子计算机整机工程化与量子-经典混合计算作为产业化方向。图灵量子创始人金贤敏介绍，公司持续推动光量子计算机向芯片化、模块化和系统化集成发展，并通过系统级工程提升整机稳定运行及工程部署能力。同时，图灵量子将量子计算机与CPU、GPU等经典算力协同融合，于今年7月发布行业级量子-经典混合智能体平台QAgent。金贤敏表示，量子科技走向产业应用，核心在于把量子计算机整机、软件工具链、经典算力和行业场景真正打通。 金贤敏表示，QAgent将过去高度依赖量子专家的项目制开发，转变为可调用、可组合、可复用的平台化能力。“过去开发专有量子算法，通常需要量子算法工程师与客户专家共同建模，耗时短则半年、长则一年；现在通过算法、模型和工具的原子化封装，典型项目开发时间可以压缩到一个月。”他强调，量子科技的应用壁垒在于把工具链、软件框架、平台、算力调度和量子计算机打通。 在应用领域方面，三位受访者均认为：生物医药、材料化学、金融科技是量子科技有望率先突破的领域。王哲辉判断，人工智能、金融、生物医药是其中的重要方向。项金根认为，在制药和材料领域，量子科技企业实现500至1000个高保真度量子比特规模，有望实现量子优越性，而这一节点预计三年左右将到来。 量子科技距离真正商业化还有多远？从业者判断，目前还有诸多科学和工程问题有待解决，行业将分阶段取得进展：第一阶段，未来三年左右，企业实现500至1000个高保真比特规模，推动专用量子计算在部分场景落地。第二阶段，2035年前，量子纠错的实现将标志着量子计算进入商业化新阶段。王哲辉持谨慎乐观态度，届时，“量子计算运行一次的精度有望接近经典计算”。第三阶段，相干操纵至少数百万个量子比特的通用量子计算机出现，量子计算迎来可用的“真实算力”，带来产业革命。 在“量子+AI”融合方面，行业共识明确。王哲辉表示，AI可在芯片设计、纠错、材料设计等方向助力量子计算。项金根同样表示，AI有望加速通用量子计算落地，使其到来时间提前。金贤敏则从降低量子计算应用门槛的角度阐述了AI的价值，通过多智能体协同，可以实现任务处理的自动化，涵盖问题理解、任务拆解到算力调用各环节。 量子计算的应用价值已在多个行业得到初步验证。金贤敏将客户能够感知到的“质变”归纳为三个层次：从“算不动”到“算得动”——“50个光子的玻色采样，天河二号算不动，量子计算则可以实现”；从“可用解”到“更优解”——药物分子亲和力计算、金融组合优化场景下，近似值和精确值之间“价值相差一个数量级”；从“试错”到“定向”——量子计算大幅提升了从海量可能性中定向挖掘高价值方向的概率。 项金根以医药研发举例，量子计算能加快药物分子筛选，“以前药物研发基本类似于大海捞针，现在可以更快研发出更好的药物”。 王哲辉表示，倘若在最前端的原研药阶段通过量子模拟加速，将药品上市时间提早一两年，经济效益十分可观，但需要经过四层验证：在基准问题上体现量子计算优势、基于真实量子硬件完成行业初步验证、同等条件下优于经典算法、产出可复现的业务成效。唯有完成后两项验证，才具备实用量子优势和商业价值。 玻色量子客户之一，深圳菁童生命科学有限公司于今年6月验证了将量子计算应用于药物靶点结构计算的可行性。公司董事长周向军告诉记者，创新药研发中存在两个经典计算与AI无法解决的关键环节，分别是药物-靶点复合物精确结合构象的确定，以及药物分子与靶点结合后的能量计算，验证结果显示量子计算在构象搜索环节具有优势。今年7月起，公司与玻色量子达成付费合作，开始进行抗衰老新分子的计算。 但量子计算的应用落地，仍然面临挑战。周向军认为，量子计算应用的挑战，在于将具体行业问题正确编码并映射到量子计算模型上。他表示：“这一过程需要深刻理解应用场景的专业知识。目前主要依赖量子计算公司内部算法团队完成，未来将出现专门从事量子中间件开发的企业，负责跨行业的问题编码与算法封装。” 弓超认为，在应用过程中，量子计算的硬件成熟度提升只是起点，行业还需持续完善生态建设，降低用户使用门槛；同时，也需要更多行业客户输出真实业务场景与数据，和技术企业共同试错迭代。以与菁童的合作为例，双方采用联合开发模式：项目研发成功后，药物研发相关知识产权由菁童与玻色量子共有，菁童负责后续开发及临床试验；软件算法相关知识产权则归属于玻色量子。 而在技术层面，行业对量子科技企业的评价指标正从比特数量转向计算可靠性和工程化交付能力。 王哲辉强调，行业工程化难点在于提升比特数的同时保持计算性能，“单纯提升比特数没有任何意义，要在提升比特数量的同时保持连通性、保真度等指标。”项金根认为，降低用户使用门槛的核心在于提高单位算力，“算力提高了，单位算力成本也会下降，降到一定程度，自然有更多企业使用量子计算”。他坦言，目前量子科技企业的主要交付客户仍以高校和科研机构为主。 张家康认为：“量子科技是以十年计的产业，上市只是中场哨，愿意陪跑的耐心资本，终会得到时间的回报。” （来源：中国证券报） 来源：中国工信新闻网
2026年08月17日
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中国高新区国际合作破局之路在何方？2026年7月30日，在工信部火炬中心指导下，中韩火炬创新园牵头于延吉高新区举办全国高新区对韩合作统筹建设交流会。 2025年，中国全部179个国家级高新区实现园区生产总值20.4万亿元，占全国GDP比重达14.5%。这个体量如果放到全球各国GDP排名中，相当于世界第六大经济体——这便是中国高新区“抱团”之后的潜在分量。但一个尴尬的现实是：体量越大，国际合作的“内耗”越严重。 各园区独立探索跨境业务，招商赛道同质化竞争、对外对接渠道闭塞、科创产业资源分散内耗——你招半导体，我也招半导体；你盯韩国AI项目，我也盯韩国AI项目。单兵出海模式之下，中方整体议价能力被严重削弱，对韩科创合作长期处于碎片化、无序竞争状态。 国际合作，最怕的就是“自己人卷自己人”。 2026年7月30日，在工信部火炬中心指导下，中韩火炬创新园牵头于延吉高新区举办全国高新区对韩合作统筹建设交流会。来自西南、西北、长三角等全国多区域的高新区齐聚现场。这场会议没有走传统单向座谈的老路，而是以实战研讨、共解堵点、互通资源为核心，交出了一套可落地、可复制的实操方案。 复盘这场会议，中国高新区对韩国际合作破局的三大核心路径，逐渐清晰—— 在国际合作中，单打独斗的结局往往是“互相拆台”。你给的条件好，我给的条件更好；你免三年租金，我免五年——最后谁都没拿到好项目，还抬高了韩方企业的预期。 这次会议上，各地高新区达成的最大共识就是：必须抱团。但共识归共识，落地的关键是有机制——有机制，才有执行力。 中韩火炬创新园就是这个机制。该平台由工信部火炬中心于2025年初提出创建计划，2026年3月，延吉高新区、盐城高新区等6家股东在火炬中心国家高新区综合管理服务平台召开第一次合伙人会议并签署合伙协议，由国家级部门统筹、多家高新区共同出资、市场化独立运营。 机制有了，接下来就是“怎么动”。会上，各地园区依次分享自身差异化产业优势——汽车零部件、半导体、医美、软件离岸外包。来自西南的园区有生物医药资源，来自西北的有新材料产业基础，来自长三角的有数字经济先发优势，来自粤港澳的有高端制造能力。把这些资源整合在一起，大家互通有无、错位布局，形成合力后再统一面向韩国市场发声——这种态势，彻底打破了此前碎片化、无序化的困局。 20.4万亿的盘子聚到一起，就不再是散落的数字，而是实实在在的国际谈判底气。 工信部火炬中心副主任何年初在总结讲话中划定了五大核心合作准则：完善治理、严控风险、高效对接、错位布局、有序发展。同时明确了四大重点对接赛道：食品药品包装、医美健康、人工智能应用、新型减重医药。 有顶层统筹，有区域协同，有赛道错位——这才叫“打出中国声音”。 做国际合作，最怕“拍脑袋”——不了解对方的市场格局、不了解对方的产业生态、不了解对方的政策风向，就盲目出击。 这次会议请来了两位深耕驻韩一线十余年的资深行业专家。前中国贸促会驻韩国总代表俞海燕，结合长期驻韩商贸工作积淀，梳理当前中韩产业合作新形势，针对外资落地、跨境商务运营中的实操难点分享落地思路。前科技部驻韩国科技参赞富贵，系统梳理韩国前沿科创细分领域，区分合作领域风险等级，围绕共建科创资源数据库、搭建跨境人才交流通道提出多项务实建议。 每个高新区对韩国的了解都不完整。但合在一起——你掌握韩国AI产业的动态，我了解韩国医美行业的政策，他跟踪韩国半导体企业的布局——信息互通之后，整个图景就清晰了。 再加上两位资深专家的系统梳理和风险研判，全国高新区对韩合作的“信息底座”就此夯实。 不了解对方，就别谈合作。而了解，需要集众人之力。 第三，市场化机制、专业化平台，让协同从“口号”变成“抓手”。 协同共赢不能停留在口头共识上——得有人干活，得有机制运转。 中韩火炬创新园的解法是：市场化公司+专业化团队+线上平台。 中韩火炬创新园设立在上海，已完成法人主体设立、常态化中韩运营团队搭建、线上SaaS科创服务平台开发落地。平台深耕新材料、人工智能等跨境产业赛道，创新推出“一区一策”差异化对韩合作服务模式。 各地高新区认为全域协同模式破解了单独招商的行业痛点，现场共同倡议建立长效协同机制。同时，全体参会园区集体建言，共同提出协同发展诉求：共建中韩联合实验室、设立国家级中韩科创合作专项基金、打通跨境技术转化堵点。 为什么这个模式行得通？因为政府不方便出面的事，由市场化公司来操作；单个园区做不了的事，由平台来统筹。既保持了政府的统筹力和公信力，又发挥了市场的灵活性和专业性。 工信部火炬中心明确了中韩火炬创新园的三大核心工作抓手：推动中韩数字经济、AI领域技术规则与标准互认；依托智能大模型精准挖掘韩国优质科创项目、初创团队、前沿技术；链接韩国本土产业资源，深化中韩供应链协作，支持国内企业拓展多元化国际市场。 ——协同不是口号，是机制；合作不是表态，是行动。 下一步，中韩火炬创新园将持续发挥全域共享赋能平台作用，联动全国高新区错位发展、资源互补。结合各地高新区的实际诉求，平台将进一步强化专家智库团队建设，在韩国构建更多元化的资源获取渠道；依托线上SaaS科创服务平台，实现韩国产业信息、政策动态、项目资源的实时互通；同时为各高新区量身打造对韩商务合作专项培训课程，系统性提升跨境对接能力，持续探索高新区对外开放提质增效、长效共赢的全新破局路径。 20.4万亿的体量，值得一个不内耗、不内卷的国际合作新格局。 （来源：InnoMatch公众号） 来源：中国工信新闻网
2026年08月14日
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湖北今年上半年规上工业增加值同比增长8.9%，高于全国平均水平。从光电子到特种钢，从百年老厂到初创企业，数字究竟在怎样改变工业生产的每一道工序？智能制造又如何激活这座工业大省的新质生产力？ 湖北今年上半年规上工业增加值同比增长8.9%，高于全国平均水平。从光电子到特种钢，从百年老厂到初创企业，数字究竟在怎样改变工业生产的每一道工序？智能制造又如何激活这座工业大省的新质生产力？ 在湖北武汉烽火通信光缆数字制造产业园，记者看到多品种通信光缆成品正在不断下线。 烽火通信制造中心总经理 张成龙：传统的生产制造完全是靠人去找料，搬运工作量非常大，通过数字化智能化的改造，我们实现了整个生产供应链的数据互通。 通过搭建“5G+工业互联网”平台，企业为光棒制造、光纤拉丝、光缆成型全工序装上“数据眼睛”，运用运筹优化算法实现物料齐套智能分配与订单柔性排产，产品交付周期缩短30%。 效率提升的同时，智能制造也持续向核心生产工艺渗透。不久前，烽火通信成功研制出全球最大规格光纤预制棒，再次刷新行业纪录。 总台央视记者 宋文瑾：这就是目前全球最大规格的光纤预制棒，它的直径0.3米，有效长度3.5米，就这样一根光棒它就可以拉出2万公里的光纤。 企业自研的火焰智能算法，可实时监测预制棒生产过程中的火焰角度、根部距离与色温变化，自动调节工艺参数，提前消除生产异常隐患，产品良品率大幅提升。 烽火通信武汉烽火锐拓科技有限公司总经理 谢康：过去是靠人工去巡视去发现异常，通过这个AI识别，能够帮助我们尽快、及早地发现整个生产过程当中的一些异常，从而使得整个制造的效率和质量能够得到提升。 目前，这家企业已建成覆盖产品全生命周期的数字化质量管控平台，光纤预制棒和光纤的良品率保持在行业领先水平，在手订单已排至明年。与此同时，企业正把光纤光缆研发、生产的全流程数据用于行业大模型训练，沉淀成高质量行业数据集，为光电子等新兴产业发展输出可复制的实践经验。 烽火通信运营管理部总经理 吴平：我们拥有从光棒的制造到光纤的拉丝到成缆全套的工艺，并且我们也积累着20多年的制造工艺数据，我们也有专门的大数据公司，还有底层的算力，可以将这三者全部融合，成为光纤和光缆行业智能制造的解决方案服务商。 在湖北黄石，大冶特钢打造了全球钢管行业首个全流程工业互联网平台，AI与数字技术深度嵌入产线，驱动特种无缝钢管柔性制造能力持续进阶。 在大冶特钢460钢管厂的数智中心，大屏幕上数万条数据实时刷新。一套数字孪生系统以毫秒级的精度，“把控”着整条生产线的运转。 当前，传统大批量、标准化生产模式逐渐退场，多品种、小批量、高精度的定制化生产成为主流。在460钢管厂，生产线平均每半小时就要完成一次工艺切换，为全球各地的订单调校全套生产参数。 大冶特殊钢有限公司研究院质保部部长 马金辉：你可以看到这边我们有一个合同清单，待产合同里面能看到我们合同支数。 每一份订单所要供给客户的钢管的支数，在传统的钢铁生产里边，如果是只有几支钢管的这种订货规模，生产组织难度是很大的。 为了解决这个难题，企业累计投入近10亿元实施全流程数智化改造，把460钢管厂打造成国内特钢行业首批国家级卓越智能工厂。依托自主搭建的一体化工业互联网平台，工厂把过去几代轧钢技师沉淀的实操经验，全部转化为可自动运行的数据并导入AI大模型。过去调度员编制一周生产计划要耗时大半天，现在系统几分钟就能生成最优方案，跨钢种、跨规格换产的等待时间直接减少70%。 数智化改造带来的不只是效率的跃升。过去钢管下线后只能依靠工人拿着千分尺手动测量、按批次抽检，很难覆盖到所有潜在瑕疵。如今一支钢管从钢坯上线到成品入库，全流程会留下两万多项生产数据，相当于给每一支钢管都建立了一本独一无二的“数字成长日记”。每支钢管下线后也会打上专属数字“身份证”。 大冶特殊钢有限公司460钢管厂厂长 唐科：现在实现了对每一支钢管的监控，它会自动去积累或者去采集我们最优的一些参数和数据，来实现我们整个工序作业过程的标准化，来减少这类的偏差。 今年一季度，这家钢铁企业生产的高端特色产品供给能力持续攀升，高档品种产量同比增长8.5%，新开发特种钢品类达到370个。从普通钢材的同质化竞争，转向高端特种钢的国产化替代新赛道。 随着“人工智能+”行动向纵深推进，智能制造不仅为湖北当地制造企业带来了效率与品质的提升，也催生出工业智能服务这条全新赛道。 在湖北武汉，这家工业智能解决方案服务商的生产调度中心里，半导体行业的工业垂类大模型正高速运转，屏幕上实时跳动着省内外近百家合作制造企业的产线运行数据。依托全链条的数字化诊断与智能改造服务，今年上半年企业订单量迎来快速增长，产值同比增长百分之十以上。 格创东智半导体事业部EAS研发总监 刘亮：过去的一些工厂在自动化智能化这块是比较弱的，我们也是在赋能这些企业。不管是在咨询解决方案上以及最后的落地、交付，是一个全流程闭环的解决方案，帮助他们去提升工业能力。 今年上半年，当地出台了《湖北省人工智能+制造专项行动实施方案》，从算力底座建设、应用场景开放、高端人才引育等维度搭建全链条政策支撑体系，支持本土AI服务企业与制造企业开展联合攻关，将生产车间打造为AI技术的“试验场”与“落地场”，让技术在解决真实生产问题中迭代成熟。 与此同时，针对量大面广的中小制造企业“不会转、不敢转”的共性难题，湖北正通过搭建省级公共服务平台，整合高校、科研院所与AI企业的技术资源，推出轻量化、低成本的智能化改造方案，持续降低企业转型门槛。随着低空经济、人形机器人等未来产业加速布局，当地也在持续打通AI技术与新兴工业场景的对接通道。 湖北省经信厅人工智能和大数据产业处副处长 周晓：我们正在建设省级算力互联互通平台，同时正在建设全省的智能体公共服务平台，为全省的制造业企业提供从数据到算法到算力到模型到智能体的一站式的公共服务，为传统产业转型升级，新兴产业发展壮大，包括未来产业的前瞻布局提供强劲动能。 面向“十五五”，湖北还将持续开展“AI场景开放行动”，每年定期发布超过100个人工智能典型应用示范项目，推动人工智能技术深度融入千行百业，为中部工业高地注入新动能。 （来源：央视新闻） 来源：中国工信新闻网
2026年08月14日
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图为在位于安徽省六安市的安徽明天氢能科技股份有限公司车间，工作人员检修氢燃料电池。机械臂精准抓取、双极板鱼贯而出、膜电极层层叠合… …近日， “活力中国调研行”记者团来到安徽省六安市金安经济开发区，在安徽明天氢能科技股份有限公司的智能工厂内，记者看到自动化生产线正有序、高效运转。 图为在位于安徽省六安市的安徽明天氢能科技股份有限公司车间，工作人员检修氢燃料电池。新华社发（林秋锦 摄） 机械臂精准抓取、双极板鱼贯而出、膜电极层层叠合……近日，“活力中国调研行”记者团来到安徽省六安市金安经济开发区，在安徽明天氢能科技股份有限公司的智能工厂内，记者看到自动化生产线正有序、高效运转。 “我们瞄准关键技术持续开展科研攻关，攻克了金属极板、膜电极等核心部件的技术难题，实现氢燃料电池从‘骨骼’到‘血管’的自研自产。”公司技术负责人潘永志说，为适应绿色低碳发展新趋势，公司加大研发投入，加快新技术、新产品的创新迭代。 氢能是一种来源丰富、应用广泛的二次能源，对构建清洁、低碳、高效的能源体系具有重要意义。 “十五五”规划纲要提出，瞄准引领未来发展重点领域，构建未来产业全链条培育体系，推动量子科技、生物制造、氢能和核聚变能、脑机接口、具身智能、第六代移动通信等成为新的经济增长点。 创新，决定着未来产业发展的速度、广度和深度，也是企业发展的“命门”。 “2017年公司成立之初，生产氢燃料电池的核心材料和高刚度冲压机等关键装备百分百依赖进口。当时进口一台高刚度冲压机就要一千万元以上，我们与供应链同行、上游设备厂商协同创新，‘从0到1’进行自主研发。”提及创业经历，明天氢能创始人王朝云说，“如今，国产高刚度冲压机的价格成倍降低，性价比远超进口设备，氢燃料电池的核心材料和关键装备也基本实现了国产化。” “企业敢闯敢干、政府耐心‘陪跑’，上下游协同创新，助力氢能产业行稳致远。”深耕氢能赛道近10年，如今年过六旬的王朝云依然奔波于实验室和生产车间之间，“现在我们的氢燃料电池系统已从当初的30千瓦迭代到300千瓦，成本从每千瓦25000元下降到2000元。” 作为国家级专精特新“小巨人”企业，明天氢能依托电制氢和氢发电的核心技术优势，与上下游企业携手，加快探索氢能在交通、冶金、船舶、叉车等领域的场景应用。 阳光下，光伏板连片铺展，白色的储氢罐整齐排列。距离明天氢能不远处的国网安徽六安兆瓦级氢能综合利用示范站内，一场“能源变形记”正在悄无声息地上演。 “新能源电力富余时，系统自动开启电解水设备制氢储能；用电缺口时段启动氢燃料电池释能发电，实现电能、氢能双向转换调峰。”国网六安供电公司能源服务分公司总经理夏鹏说，“截至今年7月底，示范站累计完成电网调度调峰40余次。我们与明天氢能紧密合作，贯通了兆瓦级‘制氢—储氢—氢能发电’的全链条技术，探索构建新型电力系统。” 抢占氢能产业发展风口，因地制宜培育新质生产力，六安市依托长三角G60科创走廊创新资源，打通科研成果落地转化全链条。截至目前，六安市在公交、物流、环卫等领域开通运营了107辆氢燃料电池汽车，全市建成4座加氢站，日供氢能力达3200公斤。 国家能源局公开数据显示，截至2025年底，我国可再生能源制氢项目累计建成产能超25万吨/年，较上年实现翻番式增长。一批重大技术装备取得新突破，为氢能产业发展奠定坚实基础。科技创新与产业创新“双向奔赴”，激活产业发展新引擎。 “行业处于从政策驱动走向规模化发展的黄金窗口期，但当前仍面临成本高、盈利难等商业化难题。”在王朝云看来，发展未来产业需要坚持长期主义，“呼吁能源、交通、工业等多领域主体协同共进、攻坚克难，进一步优化氢能产业生态，推动氢能产业高质量发展。” （来源：经济参考报） 来源：中国工信新闻网
2026年08月14日
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国家“十五五”规划明确提出，加快智能网联新能源汽车等战略性新兴产业发展。记者随“活力中国调研行”走进安徽。2025年，安徽汽车产量、新能源汽车产量、汽车出口量三项指标均居全国第一。五年时间，从全国第八到全国第一，安徽汽车如何实现从“跟跑”到“领跑” ？ 国家“十五五”规划明确提出，加快智能网联新能源汽车等战略性新兴产业发展。记者随“活力中国调研行”走进安徽。2025年，安徽汽车产量、新能源汽车产量、汽车出口量三项指标均居全国第一。五年时间，从全国第八到全国第一，安徽汽车如何实现从“跟跑”到“领跑”？ 今天的安徽，形成了合肥、芜湖“双核联动”，其他市多点支撑的汽车产业发展格局，集聚了7家整车企业、3600多家规模以上零部件企业。记者来到位于合肥的蔚来先进制造新桥二工厂，这是一座全链路数字化智能工厂。被称作“魔方”的车辆存取平台，酷似一个巨型“抓娃娃机”，产品设计借鉴了魔方竞速游戏快速统一色块的思路，利用“高柔性”的能力能快速满足用户个性化定制的硬核需求，可兼容十几种车型、超360万种配置组合，大幅提升了批量定制化生产的交付速度，交付时间压缩至14天以内。蔚来与产业链伙伴密切合作，通过空中运输连廊，将轮胎、座椅等零部件运输到总装车间，“零公里物流”不仅节省运输费用，节约物流面积，同时还能使零部件更快地进入生产线。 奇瑞汽车作为安徽本土车企，扎根芜湖 29 年，目前已集聚上下游3000余家汽车产业链企业，带动30万人本地就业。奇瑞集团今年7月份单月出口突破20万辆，创下中国汽车单月出口数据的新纪录，海外布局也加速从“产品输出”向“品牌输出”和“本地化运营”转型。目前，奇瑞也正将汽车供应链体系引入机器人行业，将车机技术供应链深度复用，依托制造经验和全流程品控体系，让机器人能从“样机”变成稳定量产、批量交付的“商品”。 从柔性智造革新到全链协同配套，从核心技术突破到海外市场开拓。五年间安徽新能源汽车产量增长16倍，成为全国首个汽车年出口突破百万辆的省份。安徽的探索，也为我国汽车产业由大到强贡献了地方实践案例。 （来源：央视新闻） 来源：中国工信新闻网
2026年08月14日
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当钢铁遇到人工智能，会发生怎样的“化学反应” ？不久前，由中国钢研科技集团有限公司、南京钢铁股份有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司及南京江北新区牵头的国家人工智能应用中试基地（制造领域冶金方向）启动建设，重点布局行业高质量数据集、工具集、模型及中试验证平台。 当钢铁遇到人工智能，会发生怎样的“化学反应”？ 近日，“活力中国调研行”记者走进位于南京江北新区的南京钢铁集团有限公司智慧运营中心，只见巨大的屏幕上实时显示转炉的炉温、钢种等信息，但凡出现异常，智能系统就会预警并指导人工干预。一旁的公司板材事业部第一炼钢厂炼钢车间副主任张红军告诉记者，就在几年前，转炉操作还是一个“只可意会不可言传”的“黑箱”领域。 “由于炉内是极端高温环境，过去判断冶炼状态全靠老师傅经验，如今用上‘元冶·钢铁大模型’，相当于给转炉装上了‘透视眼’，我们能根据实际情况精准调控。”张红军说。 这款大模型由南钢与华为联合推出，它依托高炉内部上千个传感器收集的数据，实时动态推演并指导设备运转，两小时内的炉温趋势预测准确率稳定在90%以上，为炼钢决策提供重要依据。大模型落地以来，南钢铁水一级品率提升了十多个百分点，单位产值能耗下降12%。 “近年来，国内钢铁产业正加速转型升级，南钢锚定特钢领域发力，聚焦研发与推广高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀等先进钢铁材料。它们的制造难度大大超过普钢，且订单多为小批量、多品类，依赖人工很难面面俱到。AI助力让企业有了持续攻坚的底气。”南京钢铁股份有限公司常务副总裁徐晓春说。 据悉，南钢已推动AI应用实现从原料购买到库存管理的全流程覆盖。如在节能领域，智慧能源智能体根据设备运转情况动态调整，及时发现潜在高耗能隐患，减少“跑冒滴漏”。2025年，南钢专用板材、特钢长材等制造业用钢产量占比已达90.95%。 AI不单赋能单个企业，也在赋能整个行业。不久前，由中国钢研科技集团有限公司、南京钢铁股份有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司及南京江北新区牵头的国家人工智能应用中试基地（制造领域冶金方向）启动建设，重点布局行业高质量数据集、工具集、模型及中试验证平台。南钢还启动建设江苏省科学数据中心特钢新材料分中心，打造“元冶智联社区”，旨在与上下游企业一道推动技术共建、场景共用、成果共享。 目前，南钢已经汇集视觉检测、工艺优化、质量预测、设备运维等200余个高价值AI模型，为全国22个行业、2000余家企业提供数字化服务。 徐晓春表示，下一步，南钢将坚定推进“高智绿”融合创新发展，聚焦AI在钢铁行业的深度应用，打造可信数据空间，升级数据治理水平，做优做强先进材料，为钢铁行业智能化转型注入新动能。 （来源：经济参考报） 来源：中国工信新闻网
2026年08月14日
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新材料是高端制造根基，关键基础材料自主可控事关产业链供应链安全。 新材料是高端制造根基，关键基础材料自主可控事关产业链供应链安全。依托科创板资本沃土，一批深耕高温合金、硬质合金、电子材料等材料企业持续攻坚技术，2026年上半年经营业绩集中释放，充分展现基础材料赛道强劲成长韧性。 航空、能源装备发展拉动高温合金需求持续上行。高温合金作为航空发动机、燃气轮机核心热端材料，自主研制难度大，长期是高端制造的关键短板。隆达股份深耕超纯净高温合金熔炼核心技术，产品覆盖航空航天、核电、油气等多领域并实现批量供货。受益于全球航空发动机及燃气轮机需求增长，公司预计上半年归母净利润1.01亿元至1.19亿元，同比增长90%至125%。 硬质合金与数控刀具被称为工业加工的牙齿，高端刀具长期依赖进口。新锐股份深耕硬质合金及工具核心赛道，硬质合金制品、凿岩工具、切削工具产销同比增长，量价双升叠加并购协同，上半年预计净利润5.3亿元至6.3亿元，同比增长424.75%至523.76%。华锐精密数控刀具产品量价齐升，毛利率提升，预计净利润2.1亿元至2.5亿元，同比增长145.73%至192.54%。欧科亿完成数控刀具产品结构升级，产品销量同比增长，预计净利润3.6亿元至4.2亿元。 AI算力产业链向上传导，电子材料板块全线走高。算力基础设施建设拉动覆铜板、高端PCB、湿电子化学品需求爆发。生益电子高多层算力电路板产能落地见效，上半年净利润同比翻倍；南亚新材覆铜板量价齐升，业绩增幅最高近474%。与此同时，鼎通科技高速通讯连接器、天承科技PCB专用湿电子化学品紧跟下游订单增长，净利润同比均实现六成以上增长。 （来源：经济参考网） 来源：中国工信新闻网
2026年08月14日
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上半年，我国工程机械出口金额同比增长21.7% 。针对越南矿山高温高湿的耗电工况，柳工研发的挖掘机、装载机“量身”配备了大容量、高可靠性的专用电池系统，配合闪充技术， 45分钟即可充满电，单次续航8至10小时，可覆盖一个完整班次。 从卖设备到卖电动化方案，再到提供智能化路径 21.7%上半年，我国工程机械出口金额同比增长21.7%。 开挖、装载、运输、装卸……越南一处矿山内，120余台工程机械有序作业，忙而不乱。 绿色，成为这座矿山最鲜明的特色。120余台设备，从挖掘机、装载机、推土机到矿用卡车，全部是电动化装备。 “用了中国的电动工程机械，我们的吨开采成本直接降低50%。”该矿山负责人难掩兴奋。 今年以来，受国际能源危机、绿色转型步伐加快影响，打造“绿色矿山”成为行业共识。 “在电动化领域，中国工程机械处于全球领先地位。几乎所有采矿行业的国际领先企业，都在中国设立了采购中心。”广西柳工机械股份有限公司副总工程师兼国际事业部业务总监李开亮介绍。 底气何在？——设备硬核。针对越南矿山高温高湿的耗电工况，柳工研发的挖掘机、装载机“量身”配备了大容量、高可靠性的专用电池系统，配合闪充技术，45分钟即可充满电，单次续航8至10小时，可覆盖一个完整班次。 ——配套成熟。有些海外市场要求监管每一块电池从投用到退役的全过程：启用时要报备，退役时生产厂商负责回收。“依托国内完备的新能源产业链，中国企业对电池的全周期管理经验成熟，能为海外客户提供完善服务。”李开亮说。 ——方案完备。矿山大多地处偏远地区，公共电网薄弱。中国工程机械企业提供整体解决方案，以“光伏+储能+充电+移动送电”为支撑，在矿山周边构建源网荷储一体化的绿色微电网，让电动设备在无市电接入的偏远矿区也能实现“有电可用、有电敢用”。 “矿山生产一旦停机，损失巨大。相比国外企业，我们能整合国内优质资源，提供全套解决方案，确保电动化方案顺利落地。”李开亮介绍。 不仅如此，中国工程机械产业还将智能化“软实力”打包出海。国内成熟的矿山管理系统、车队调度系统与硬件深度融合，帮助海外矿山实现从“人海战术”到“智慧大脑”的转型。 实打实的收益，是推动海外企业持续下单的最强动力。能耗往往占矿山运营成本的40%至50%，而电动工程机械能耗仅为燃油设备的1/3。同时，电动化极大简化了传动系统，机械的维修、保养成本大幅下降。 对于跨国矿企而言，中国工程机械不仅“用起来绿”，更是“生来就绿”。 在柳工挖掘机智慧工厂，13吨至200吨全系列产品柔性共线生产，人工智能视觉系统实时检测装配偏差。从物料到成品，每一个数据节点均可追溯。今年3月，工厂单月下线挖掘机超1500台，同比增长77.5%，创下历史新高。 “依托智能工厂建设，我们生产过程中大量使用绿电，这直接帮助下游客户在环境、社会和公司治理（ESG）评价中拿到高分。”李开亮说，今年上半年，柳工电动工程机械出口表现亮眼。 数据显示，我国已成为全球工程机械第一产销大国，2020年至2025年，工程机械行业出口规模实现近3倍增长。 不仅“卖设备”“卖电动化方案”，如今，中国工程机械企业还提供智能化路径“卖智能”。“今年，我们的无人驾驶装载机将在英国、澳大利亚投入运营，为客户带来更安全、更高效的智能施工体验。”李开亮说。 无人驾驶电动刚性宽体车，支持全场景作业与有人、无人混编运行，即使在能见度仅20米的雨雾、扬尘环境下，也能稳定自动驾驶。新升级的5G远程遥控驾驶技术，可远程精准操控135吨超大型挖掘机。 中国工程机械工业协会数据显示：上半年，我国工程机械出口金额343.73亿美元，同比增长21.7%。其中，出口欧盟36.26亿美元，同比增长28.9%；出口东盟55.61亿美元，同比增长23.6%；向共建“一带一路”国家和地区出口合计147.23亿美元，占全部出口的42.83%，同比增长9.13%。以工程机械等为代表的机械工业完成货物贸易出口额5593.3亿美元，同比增长20%，占全国货物贸易总额的26.3%。（记者 李心萍） （来源：新华网） 来源：中国工信新闻网
2026年08月13日
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今年上半年国内具身智能行业共有融资事件322笔，融资总额达935亿元，同比增长137% 。多家机器人公司出货量增速超过50% … …近日在北京举行的2026具身智能50人论坛夏季峰会披露的一组数据折射出产业升温的强劲势头。 今年上半年国内具身智能行业共有融资事件322笔，融资总额达935亿元，同比增长137%；多家机器人公司出货量增速超过50%……近日在北京举行的2026具身智能50人论坛夏季峰会披露的一组数据折射出产业升温的强劲势头。 在峰会上，润泽科技、蓝思智能机器人、梅卡曼德、帕西尼科技、智平方等数十家具身智能产业链核心企业及投资机构代表，围绕前沿技术、产业痛点、落地场景与生态共建展开研讨。与会人士判断，具身智能正从“讲故事时代”迈入“交付时代”，2026年或成为规模化量产与商业化爆发的元年。 资本的涌入是产业热度最直观的风向标。蓝思智能机器人CTO马世奎在演讲中给出一组对比数据：2025年全年具身智能赛道融资规模为570亿元，2026年仅上半年就达到935亿元，同比增长137%。“这个数据比任何口号都可靠。”他表示，资本抢跑、产业狂奔、国家定调三股力量叠加，意味着行业正处在一个产业周期的起点，而不仅仅是短期风口。 产业端的产能扩张同样迅猛。深圳中亿集团董事长彭长江透露，今年上半年几乎所有合作的机器人公司增速都超过50%，仅机器狗品类就有单家企业出货量突破3万台，全年机器人整体出货量预计将达到50万台以上。“在近几十年时间里，没有看到任何一个行业比机器人的估值速度跑得更快、融资速度跑得更快、产业发展速度跑得更快。”彭长江表示。 政策层面的布局也在加速落地。广东省今年选定广州琶洲、东莞滨海湾新区、深圳南山区作为三大人工智能产业集聚区；湖南省落地了100亿元金芙蓉未来产业基金及省级百亿具身智能产业基金，为技术攻关和产业生态提供资金支持。 技术突破是产业爆发的底层驱动力。与会嘉宾认为，未来1年至2年，具身智能动作大模型、视觉语言动作模型等将取得关键进展，推动机器人从“会动”升级为“会思考，会判断，会泛化”，彻底突破传统编程机器人的能力天花板。 梅卡曼德创始人兼首席执行官邵天兰提出“智能先于形态”的判断。他认为，机器人的物理形态永远无法统一——重载工业机器人、移动机器人、人形机器人各有分工，但背后的智能能力是完全共通的。据其介绍，梅卡曼德已实现“一脑多行”，同一套智能系统支撑不同形态机器人完成各类任务，服务客户超过500家。 感知层的突破同样关键。帕西尼科技联合创始人聂相如表示，触觉数据的匮乏是制约具身智能落地的核心短板。灵初智能创始人王启斌则分享了其对数据驱动模型迭代的洞察。他的团队在10万小时量级数据上迭代出通用灵巧操作模型，发现3D位姿数据对训练精巧操作的重要性远超触觉，而下发任务本身的多样性又比物体多样性更重要。智平方联合创始人张鹏认为，视觉语言动作模型远未触达天花板，未来将融入更多技术强化端到端结构，同时端侧智能将成为机器人智能化的重要方向。 如果说前几年行业比拼的是技术突破和演示效果，那么2026年的核心命题已经转向规模化交付。千寻智能董事孙荣毅认为，2026年至2027年是具身智能从“讲故事时代”走向“交付时代”的分水岭。 蓝思科技的量产实践颇具代表性。依托30年消费电子和新能源汽车领域的高端制造积淀，蓝思智能机器人2025年已交付3000台以上人形机器人和万台四足机器人，处于行业第一梯队。马世奎透露，2026年蓝思预计交付规模将达到几百万台，并开发了2万个具身智能机器人岗位。“这个行业最缺的不是大脑的创新，而是本体可靠、一致、低成本地走向真实世界的能力。”他表示，人形机器人整机成本已从百万级降为10万元至20万元，关节模组降至千元以内，国产化率突破75%，中国制造的供应链优势正是具身智能最大的竞争力。 场景落地的“最后一公里”也在加速打通。深圳中亿集团定位为不造本体的生态平台公司，过去7年服务了300多家机器人本体企业，覆盖中国90%的机器人本体公司。彭长江介绍，中亿通过物理世界操作系统解决机器人与电梯、闸机、门禁等物理设施的互联互通问题，已落地数百个项目，并推出全国首家全生命周期服务平台“天工集”，涵盖租赁、维保、维修、安装、交付全链条，上线2个月订单超过1亿元。“现在租赁机器人的速度远远大于购买的速度。”彭长江判断，未来大量机器人将通过租赁方式进入场景。 央企力量也在加速入场。中国兵器工业集团旗下五八智能作为国家队代表，已实现多个“从0到1”的突破，牵头制定国家首个四足机器人技术规范。五八智能副总经理周志星表示，公司目标是2027年实现1万台具身智能产品进入实际应用场景，2030年成为具身智能产业领军者。 （来源：上海证券报） 来源：中国工信新闻网
2026年08月13日
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